质量部门季度工作总结范文
质量部门季度工作总结范文(精选2篇)
质量部门季度工作总结范文 篇1
20xx年第一季度,唐海首燕(以下简称“首燕”)继续在产品质量方面推进GB/T19001-20xx质量管理体系要求,依据公司各项质量管理制度,对产品质量实施了必要的控制和管理。现将xx年一季度的质量工作总结如下:
一、质量专业管理工作情况概述
1、继续开展质量要求方面的培训,从2月10日开始,先后对各级的班组长及各组员工进行了4次关于产品质量(产品尺寸及产品外观)的培训,包括。在培训时,针对前期在制作时出现的问题,进行了有针对性的培训。明确了焊接要求及质量责任,明确了考核要求。通过这4次的培训,在加工和制作中取得了一些效果。各级员工的质量意识有了一定的提高;
2、在焊接班组推行焊接样板标准,产品的质量和外观要求非常严。从2月份起,质量部在各班组推行焊接样板标准。凡是要焊接班组,各班组都要求焊接相应的样板。只有样板通过了质量部的验收,且拍照留存后,才可在班组内进行焊接,从而基本保证了焊接质量;
3、加强检验员的巡检,查验以及检验记录的执行工作,定期召开质量部内部质量会议,督促检验员,认真做好检验记录,对不合格的地方,及时纠正直至发出质量问题整改通知;
以上措施的有效实施,对整个管理体系的维持和产品质量的持续改进起到了一定的促进作用。
二、一季度质量目标完成情况:
1、质量指标完成情况统计:见表1。
A、综合良品率为计划:99.80%,实际:99.87%,
B、产品一次合格率为计划:98.80%,实际:97.20%。
一季度质量目标统计表
2、各单位质量指标完成情况统计:
3、一季度质量指标完成情况简要分析:
一季度质量指标(平均计算):综合良品率为99.87%,一次检验合格率为97.20%,与计划指标99.8%和98.8%相比,综合良品率提高了0.07%,一次检验合格率降低了1.60%,综合良品率完成了质量计划目标,而一次交验合格率未完成质量计划目标。
原因为在制作时,进行的返修和返工。主要表现在产品的外观(包括焊缝和焊豆,以及制作的表面脏污上面)上。
三、生产过程中各类质量问题处理情况:
一季度质量部继续加大现场监督检验力度,把事后检验提升为事前控制,出现问题随时进行指正,并督促及时解决。一季度度共下发内部质量反馈3份,整改通知13份,产品质量考核单3份
1、质量反馈:
一季度质量反馈共发出3份,涉及套筒框、摆臂等项目。目前,除了摆臂之外,已经全部得到解决。
2、整改通知:
一季度整改通知共发出13份,涉及产品项目,主要问题为焊缝的质量,产品的外观以及喷漆后的效果,在XX项目中未按照培训要求执行及野蛮操作等要素。整改通知所反馈的问题已基本得到解决。
3、产品质量问题考核:
1)、由小组承制的在加工中出现拉筋歪斜等问题,给后续的工作地来极大的不便,也给公司在客户中的声誉造成影响。根据质量部培训时的要求:
考核小组承包款500元整(大写:伍佰元),此款从2月份工资中扣除。
2)、数控下料编程技术员,在编程时,将孔位排错,导致该板需要补焊6个孔位,给焊接班组带来了极大的不便,且导致有补焊隐患存在。
考核XX200元(大写:贰佰元整),此款从2月份工资中扣除。
3)、机加工段所加工的,表面毛刺未去除,表面上有未去除的黑皮。此事,质量部已与机加一再提出,机加工段还是未改进。
考核机加段负责人XX50元(大写:伍拾元),此款从2月份工资中扣除。
4)、下料工段下料人员,下料时出现下料缺陷,导致唐钢筋板报废。考核30元(大写:叁拾元整)。
四、下一步工作安排:
1、继续对各级管理人员及班组长进行产品质量方面要求的培训,使得他们在产品制造前即了解和掌握客户对产品质量的要求,以使他们尽量减少产品制造过程中的问题;
2、加强对外雇班组的质量管理力度,从前期的焊接质量情况来看。外雇班组的焊接,无论是碳钢件或不锈钢件,都存在较大的问题。尤其是以承包工期的形式出现时,他们往往为了赶工期,把质量责任抛之脑后。因此,要加大外雇班组的质量管理力度;
3、继续加大对各班组的质量意识教育,特别是产品的外观方面。客户现对产品的外观要求愈来愈高,在这方面,换需加大力度。
以上质量统计分析总结,仅限于质量专业,不当之处,请提出宝贵意见、建议。
质量部门季度工作总结范文 篇2
20xx年第一季度,部紧紧围绕公司质量管理体系文件的要求及部门20xx年质量工作计划开展各项质量管理活动,现将部第一季度质量工作总结如下:
一、体系运行相关工作
1、部门相关指导书及流程的完善和理顺工作:针对目前部门存在的流程不顺畅等问题,部门对再次指导书及流程进行完善和理顺,使各项工作更加顺利的开展。
2、按时对部门进行业绩报告的评价工作:目前厂家及供应商在度等方面都能满足公司生产要求。
3、制定部门质量工作计划及策划部门质量目标工作:根据公司安排适时制定部门质量工作计划及策划部门质量目标。
二、日常管理相关工作
1、把好入库质量关:组织做好物资来货的自检、报验及质量问题的反馈跟踪处理工作,配合做好A、B类物资的检验及的检验工作,并完成各取样送检及的取样送检工作。一季度共报验10583项,报验合格10564项,报验合格率为99.82%。
2、做好过程中的自主质量管理工作,确保工作质量:根据《程序》和《控制程序》要求做好各类物资的工作,并根据《控制程序》要求做好交接工作。
3、积极开展的专项检查工作:针对部门的特殊性,部门从一季度起每两周进行一次的专项检查工作,检查以质量整改单形式要求整改。截止一季度末,共组织专项检查3次,发出整改单7张,闭环6张,闭环率为85.71%。
4、进一步加强对质量问题的处理跟踪力度,对出现质量问题的物资进行列表跟踪并适时更新,对出现质量问题较频繁的供应商提出预警。一季度,共发出34张质量反馈单,闭环23张,闭环率为67.64%。
5、配合部进行质量检验工作:一季度发生一起公司供货的不符合技术协议事故,已责成厂家退货并要求厂家索赔。
6、组织做好质量问题的处理及索赔工作:针对前期质量问题的处理相对滞后且处理后得不到有效的赔偿,部门组织部、部及部等部门进一步完善了发生质量问题后的处理及处理后向厂家索赔的程序。
7、证书管理工作:一季度共完成1640张证书的追缴及整理移交工作。
8、组织做好QC活动小组成果汇报材料的收集及组织汇报工作。
9、做好部门月度质量指标统计工作,坚持做好质量专项检查及每月质量例会工作。
三、存在问题:
1、来货检验方面由于图纸修改而未及时通知制作厂家而导致退货现象时有发生,造成重复工作和人财物力的浪费。
2、方面有待进一步加强。
四、改进建议
1、建议相关部门在图纸修改时能及时通知制作厂家更换图纸。
2、各相关单位加强对的宣传及培训,室继续加强对的检查力度。
