车间个人工作总结(精选12篇)

车间个人工作总结 篇1

  对于来年的工作,我想首先要确保产品质量和设备平安。质量是生命,设备是根本,搞生产不是拼设备,设备消逝问题一切都无从谈起,在优化操作、优化参数、优化产品,在节能、减排、降耗的基础上,在确保设备平安的前提下,尽力的提高装置的生产力气要远比一味的片面追求产量来得实际、有效也有意义的多。同时要连续严抓培训,前三季度培训工作抓得严,效果也很好,进步都很快,后一季度由于生产的缘由有所松懈,今后还要持之以恒的坚持下去,对于有效提高个人的操作力气照旧是一个很好的手段。通过培训, 真正提高他们处理问题的应变力气,丰富阅历,提高责任意识,力争不发生重大的`人为责任事故。还有就是连续营造班组内部团结上进的良好氛围,不动摇、不松懈、不折腾,做好职工的思想工作,凝心聚力,能够熟识到公司的进展机遇和前景,力保队伍稳定。

  我个人也会加强与各工段、各小组的协作协作,加强与领导的沟通相互沟通,提高工作标准和责任意识,加强执行力和意志力,任劳任怨、尽心尽力的做好自己的工作。

车间个人工作总结 篇2

  一、安全生产

  1、继续按照车间培训计划开展安全教育培训,培训内容包括岗位安全操作规程、两知一会、集团公司、厂形势教育、愿景、理念,岗位习惯性违章的表现等基本内容,并利用班前会提问,确保培训效果。

  2、结合厂安全绩效考核方式,继续坚持车间管理人员每天每人检查隐患、三违等不少于5条,发挥集控室监督职能,集控室每班检查隐患、三违等不少于3条,如果查处的隐患岗位有记录或当时整改对班组不扣分,使车间隐患整改率大幅度提高。

  3、在全车间范围内,以岗位为单位开展质量标准化工作,目前,中煤岗位已经初见成效。

  4、发挥车间、班组安全监督员的作用,加强劳动纪律检查管理,对睡岗、脱岗、班中班前饮酒等现象加大检查、处理和教育力度。车间对班组规定查出“三违”查处指标,并且落实考核奖惩。

  5、在车间班组间开展双述比赛。

  6、做好“夏季三防”工作,对车间范围内地沟检查清理,排污泵检查维修。

  7、做好焦化厂分流人员及天喜工贸劳务输入人员的安全稳定工作。

  8、结合车间情况,开展胶带输送机治理。完成865、9301、9303、9304、9306皮带机都机尾滚筒注油、不完好托辊更换,更换8042及委托筒。

  9、继续执行压滤机卸料考核办法,即每班卸料超过55板后每板奖励0、05分,少于55板时,少一板对班组扣罚0、05分,每月安生产量考核,对第一名的班组加发200元。并加强协调管理,基本保证中煤浓缩机安全运行,煤泥全部厂内回收。

  二、机电管理

  1、完成1、2号引风机轴装置更换。

  2、对煤泥吊实行特护,保证煤泥生产及湿煤泥外运。

  3、完成704冲洗。

  4、对压滤机开展专项整治,保证压滤机正常运行。

  5、完成1号鼓风机轴装置更换。

  6、完成863刮板链子更换。

  7、更换2#干燥机托轮轴承。

  8、完成1号引风机电机更换。

  9、完成1号干燥煤泥缓冲仓清理。

  10、完成9306到2#仓犁式卸料器更换。

  11、完成8039减速机油封更换。

  12、完成3号干燥煤泥缓冲仓下液压推杆检修。

  三、生产组织方面:

  1、本月在干燥车皮影响较多(20__年6月25日至20__年7月24日,干燥车皮影响56小时26分),燃料煤煤质差影响72小时的情况下。干燥产量完成32084吨,湿煤泥36883吨。

  2、本月车间根据煤泥量大的实际情况,继续执行压滤机卸料考核办法,并加强协调管理,基本保证了中煤浓缩机安全运行,煤泥水零外排,煤泥全部厂内回收,本月煤泥产量约7万吨。

  3、在有关单位的配合下,基本实现了煤泥事故沉淀池煤泥的及时销售,但目前沉淀池存煤较多。

  四、下阶段工作重点:

  1、做好夏季三防工作。

  2、继续开展压滤机整治,保证煤泥生产。

  3、做好新煤泥吊的试运行工作

  4、做好形势任务教育,稳定职工队伍。

  5、对煤泥吊实施特护,保证正常的煤泥生产和湿煤泥正常火运。

  6、做好干燥系统升级改造施工属地管理及监督工作。

车间个人工作总结 篇3

  光阴荏苒,转眼间20__年度的生产工作已划上了句号。回顾栾川吧刚刚走过的一年,可以说是风风雨雨、坎坎坷坷的一年。由于世界金融危机的影响,造成钼市场价格大幅度下滑,行情低糜、产品积压。由于天气、道路、电力等因素的影响,生产不能正常运行,分别于2、4、12等三个月分别出现停产状态,累计停产达一个半月左右,制约了瑞达公司的正常生产。面对如此严峻的形势,在公司经营班子的英明领导下,磨浮车间全体员工,能够上下一心、齐心协力、攻克时坚能够圆满完成公司下达的各月的生产计划,为公司在逆势中运行尽心尽力、任劳任怨。现将这一年来车间生产完成情况及所做的工作总结如下:

  面对利润小、产品积压等不利因素,公司经营班子想方设法确保了生产运行,车间全员急公司所急、想公司所想,积极组织生产,采取必要措施,紧密配合公司“管理提升年”活动的开展,挖潜力、降成本、提指标、增效益,最大限度的扩大利润空间。

  一、强化生产技术指标的稳定与提高。

  车间全年生产完成情况如下:

  1、原矿处理量:1626288.98吨,占年度计划的93%;

  2、精矿金属量:1131.24吨,占年度计划的94%;

  3、平均回收率:85.32%,比年度计划提高了0.32个百分点;

  4、平均品位:46.62%,比年度计划提高了1.62个百分点;

  5、平均运转率:87.97%

  从上述情况所看,虽然1、2、5项指标和年度计划相比有欠缺,主要是停产原因造成的,如果按实际生产日计算,也有不同程度超计划,3、4都超过了年度计划。能完成这样的结果:一方面在于公司领导的正确决策和对车间工作的大力支持;另一方面车间加强生产指标的管理,狠抓“两量两率”重点指标。依据公司的月计划,制定当月生产目标,并配套相应的岗位生产指标责任制和奖罚考核办法,把生产指标层层分解到每个岗位、每个员工身上。如当月计划完成与否是考核整个班组的,和工资挂钩;当班的各项指标完成与否是考核岗位操作工的,实行当班奖罚措施,包括球磨、浮选柱、浮选槽等操作工,使其真正的实现。其次,在于员工的操作技能的不断提高,责任心的加强了。今年车间组织了几次员工技能培训,从理论的实践,使每个员工理论上有提高,实际操作更顺手。并且车间组织岗位操作“擂台赛”,对指标挂牌,栾川吧当天完成最好的操作工,姓名、指标牌上记录,谁打破记录显示谁,使每个员工暗中较劲。另外对指标差的班组要求操作工跟班学习,起到了用心操作共同进步的作用。再者,增强设备管理力度,磨浮车间战线长、设备多,设备能否安全良好的运行,将直接影响到生产任务。因而做好设备的保养与维护进而提高设备的运转率和设备完好率就成了一项重要工作。组织好每月的检修时关键,检修时对重点的机械、电气等设备认真检查,保证检修质量。正常生产中的巡视、保养等问题,车间实行分片包机制度。每片的设备中有操作工、机修工、电工等人包机,定时、定点巡视,充分做好“三定”工作,确保设备的正常运行,为生产的有序进行打下良好基础。

  二、加强生产成本的压缩与控制

  众所周知,产品市场价格下跌,要保证有利润、有效益只能减低产品的生产成本,这也是抵抗金融危机有效途径。如果生产成本降不下去,企业将难以生存,为此公司经营班子绞尽脑汁,理思路、挖潜力,在这非常时期采取强制降低生产成本。按公司要求磨浮车间的成本由去年的12.97元/吨降得12.50元/吨,这就意味着每月减少了70500元的生产开支。如何加强成本管理,积极应对公司降成本的总体要求,车间班子多次开会研究方案、采取措施。

  1、分解材料成本

  车间成本为12.50元/吨,其中电费为8.25元/吨,材料费为4.25元/吨。车间根据每个岗位不同,所用设备不同等因素,将材料费分解到每个岗位,包括球磨、浮选柱、浮选槽、砂泵等,使每个员工身上都有材料成本,把全体员工调动起来共同的节约材料、降低成本。

  2、建立岗位台帐

  每个岗位当班发生的材料费,做账面记录,月底汇总,按实际发生费用和、计划成本比较,节超部分,车间将进行考核。

  3、严格出入库手续

  车间有专人负责材料领用工作,杜绝乱领乱出材料,栾川吧减少小材料的流失浪费,如小五金、电料等,必须明确更换位置,同时做记录、签字,以便查找是否属实。

  4、规范药剂制度管理

  车间依据矿石特性,制定相应的药剂制度,实行定量添加,煤油由150克降到86克,2#油由35克降到26克,氢化由70克降到45克,并且在煤油管道上安装计量表,2#油采用四班四个加药箱的办法,以便考核每个班的使用量,氢化物当班专人到中心库领取,做到当班有记录,月底统一考核管理。

  5、加强车间用电管理

  用电成本占到车间生产成本的70%左右,电费是否控制到位,将直接影响生产成本。因此在这方面,车间也做了大量工作,针对照明用电,严格开关灯时间,杜绝长明灯现象。对不必要的大功率电器进行关停或更换,这其中包括1000KV变压器一台,30KW搅拌桶电机一台,22KW渣浆泵电机两台,132KW渣浆泵电机更换为100KW电机两台。粗略计算下,通过以上用电管理,每月可减少4-5万度电能。

  6、加强修旧利废管理,磨浮车间设备多,配件使用量大,车间专门制定了修旧利废管理制度。对于能够通过维修使用的,尽量不更换新设备,比如:对磨机衬板改造,不再用填充条,同时延长使用寿命,磨机联合给矿器,一台新的要7万多元,自己维修2万多元就能使用。栾川吧今年维修了两台,簸箕衬维修了两套做备用。车间制作大叶片140块,节约2.8万元,对旋流器、渣浆泵配件委托维修单位涂耐磨层,重复使用,废旧螺丝集中过丝重新使用等等。

  三、提高现场管理,紧紧围绕“管理提升年”做文章。

  就20__年严峻的市场形势,许多企业处于停产状态,但为了股东利益、职工生活、队伍的稳定,公司选择的是正常生产,完全履行了国有企业的社会责任。但如何保障稳定生产,这就需要在管理上下功夫。因而今年公司推出了“管理提升年”,旨在深化管理,精细化管理,车间积极配合此项活动的开展,采取了多项措施:

  1、广泛宣传,营造氛围。

  为了全体员工从思想上重视起来,利用班前班后会,对职工讲形势、讲政策,同时利用板报专刊进行文字宣读,调动员工们的生产积极性,达到了“同使劲、抱成团、凝成绳”和勤俭节约度难关的局面。

  2、集思广益,群策群力。

  磨浮车间有职工百余名,每个人都有不同的思想和智慧,栾川吧就像是一个人才库,如果能够激励大家积极建言献策,把大家的建议收集并采纳利用对车间的管理是很好的。车间多次进行分岗位,分工种座谈探讨,并组织“假如我是车间主任”的征文活动,收到了许多建议、好措施,体现了“车间事、大家想、大家干”的良好氛围。

  3、狠抓安全教育,提高安全意识。

  一个企业能否良性运转,安全工作是重中之重。人身安全、设备安全等,任何一项事故的出现,对公司对家庭所造成的损失时无法估量的,因此,车间在抓管理中,把安全生产管理做为重头戏,甚至提的比生产更高,班前会上强调,并且每月1号召开安全例会,学习安全法则和安全知识,定期排查安全隐患,使员工牢固树立“安全第一”的思想理念,增强安全意识。

  4、加大“6S”推行力度,美化工作环境。

  自20__年公司“6S”管理工作以来,车间就认真落实该工作,由一名车间副主任专职负责。20__年中对“6S”管理,车间丝毫没有松懈,而是进一步加大力度,六个方面在循序渐进,涉及到车间的角角落落。现在进到车间每个岗位,不能说一尘不染,但以前相比改善了许多,洁净明亮,不用为迎接上级领导视察而突击打扫。

  20__年度的工作已经结束,成绩的取得在于上下一心,共同努力的结果,但不足之处还较多,重点体现在:

  1、生产指标波动较大,班组之间相比差距大,不能平衡发展。

  2、现场管理力度还有欠缺,执行力不够,员工的素养有待提高。

  3、设备管理方面还不够完善,备品备件计划不够详细,设备小事故还有发生。

  4、安全管理方面还需提高,20__年虽然没有大安全事故,但员工们小伤小痛时有发生。

  5、劳动纪律不够严肃,要求了是一个样,放松了就又是一个样,不够稳定。

  总之,20__年我们顺利的走完了,这一年中包容了心血和汗水,悲伤与欢乐,成绩与不足,栾川吧感谢瑞达公司领导的大力支持,感谢兄弟单位的紧密配合,感谢员工们辛勤劳作。为成绩的取得感到高兴,为不足感到愧疚。面对20__年新的一年,我们会一如既往的走下去,更好发挥优点和长处,正视自己的不足,力求改善,同时希望公司在新一年中:1、改善好员工的起居生活;2、调整好劳动制度,四班三倒,有不利因素;3、适当提高员工们的薪酬待遇。相信新的一年我们会走的更好,请公司领导放心,磨浮车间人力求做的更加完美,为公司的壮大增光添彩。

车间个人工作总结 篇4

  1--11月份我们认真完成各项工作,用自己的实际行动不断地提高自我、超越自我,与集团公司共同发展进步。

  20__年初在集团公司领导的带领下,我们认真贯彻执行“精益生产”管理模式,努力发现生产中存在的浪费和不合理现象,找出原因并积极协调解决,从根本上杜绝和减少不必要的浪费,达到了降低生产成本提高生产效率的目的。同时加强了人员、设备、安全、场地等方面的管理力度,提高了整体形象,使我们分厂在新厂区有了一个崭新的面貌。针对制件铸造厂的管理,我作为厂长主要做了以下几方面工作:

  一、人员管理方面:精简人员,降低消耗。为了积极响应公司号召,精简人员降低生产成本,我们对全分厂人员进行工资对比、业务操作熟练程度排名等,用末位淘汰制将不合格人员逐步淘汰出局,至今压铸车间已由107人精简至93人,修整车间由94人精简至85人,提高了员工工资水平,调动了全员生产积极性,做到了提高生产效率降低生产成本。

  二、生产计划方面:加强生产计划的分解协调,保证生产任务的按时完成。因为对制件和生产计划比较了解,所以由我亲自调度督察,在生产旺季和有加急特殊生产任务时,经常加班加点的分解协调,不光保证本分厂按时完成,还不断督促后工序及时转件及时加工,因此1-11月份制件铸造厂无一项生产计划拖期。

  三、精益生产方面:加大节资挖潜力度,不断改进提高。为了深入推行“精益生产”管理模式,我制定出详细全面的改进提高计划,利用班前班后会宣传鼓励全员参与,并在班组长和技术骨干之间进行贯彻落实具体改进措施。至11月份压铸及修整分厂共计改进提高各类工艺8项,累计节约资金60多万余元。其中压铸厂利用煤气加热取代电热柄加热一项改进就节约资金22余万元/年。修整工序的轮护板、销块甲等制件改用研磨工艺替代手工掰件,不仅提高了工作效率,而且节约了大量人力物力,年节约资金9万余元。因此,今后我们工作的重点----充分开发利用员工的智慧、经验,不断改进提高,做到精益生产、精益求精。

  四、现场管理方面:搞好“5S”管理,提高车间整体形象。4、5月份压铸厂搬迁至新厂区后,我们配合公司大力改进车间生产环境,墙面及内部按置了生活园地、安全操作规程等管理看板,模具摆放配置了专门货架和管理标牌,南北走廊、车间门口等处摆放各式花草和鱼缸,使车间环境焕然一新,员工工作起来心情愉快。为了保持干净整洁的工作环境,我们制定了严格的管理制度,每天上午9点由专人检查打分,累计三月排名第一名给予奖励,累计三月倒数第一的批评教育并追加罚款,以严格的管理制度来保持我们的工作环境。

  五、安全生产方面:提高全员安全生产意识,杜绝意外事故的发生。我作为一个基层管理者深知“安全第一”的重要性,为了减少和杜绝意外事故的发生,我们每天在晨会上强调要严格按照操作规范操作生产,重视安全生产中的每一个环节,由厂长和班组长巡回检查每一位员工的操作动作,发现违章操作及时纠正警告,屡教不改的进行批评教育和降级重新考核处理。通过严格管理截止11月份,压铸及修整未出现重大工伤事故。

  六、整体核算方面:加强数据管理,降低库存资金占压。自公司推行数字化规范管理后,我每天排查各类库存数据,收集当月核算数据,对当月产值、消耗及员工工资充分掌握了解,配合公司降低库存占压资金,至11月底将修整库存资金由520万元降至180万元,为公司节约了大量生产资金和管理环节。

  七、节能降耗方面:提高模具质量,改进生产工艺。为了更好地节资挖潜,我们督促配合模具厂不断提高模具质量,减少制件修毛刺工艺,通过对压铸制件生产数量的排序,筛选出前200位的压铸制件,然后对模具进行分析排查,不断维修或新开备用模具,来达到不修毛刺降低消耗的目的,至11月底不修毛刺累计节约资金元,比去年同期增加了%。

  为了更好地完成下一年的工作任务,我总结以往的经验和教训,站在更高的管理层面对下一年的工作进行了规划,针对未来主要有以下打算:

  第一、抓好生产反映速度,配合公司搞好“拉动看板”。为了更好的完成各项生产任务,我们将大力推行“拉动”的作用,加强生产计划的分解协调,缩短供货周期,保证生产旺季上下沟通协作,按时完成各类生产计划,提高生产效率。

  第二、抓好模具质量,提高产品质量。在保证生产计划按时完成的同时,狠抓产品质量的提升,今后我们将通过提高模具质量,增加开模腔数等方法,提高产品质量、杜绝和减少质量缺陷造成的损失。加强模具一模多腔的生产,如10567轴套由2腔/模增加为4腔/模,3956拨叉由4腔/模增加为6腔/模等,在稳定产品质量的基础上保证生产效率的提高。

  第三、加强管理,提高员工整体素质。在精简员工队伍的同时,加强员工技术及素质培训,全面提升制件铸造厂整体形象,为今后更好地适应集团公司的新形势发展打好基础。

  在20__年即将结束的年底,我将更加努力认真地工作,不断发现问题、解决问题,更好地完成12月份的工作,力争将今年的工作画上圆满的句号。为了迎接20__年的挑战,我将努力提高自身管理水平,加强理论知识的学习,不断充实、完善自我,紧跟集团公司发展步伐,以饱满的热情和干劲迎接崭新的挑战,为国强的发展壮大贡献自己的全部力量。

车间个人工作总结 篇5

  一、安全生产方面:

  1、全年出勤率99%。

  2、重大生产事故和安全事故为零。

  3、职级考试100%。

  4、在原有指吊工的基础上,本年又有3人通过认证。

  5、基本完成了每天的班产计划任务,有效保证了月计划的顺利完成。

  6、积极配合技术人员,提出设备及系统所存在的问题及措施,有效的杜绝了事故的发生。

  7、积极配合维检人员进行每周的检修工作,保证了检修计划的有序进行。

  8、认真开展班组周一安全活动,仔细填写各种台账,活动记录等。全年的检查中合格率100%。

  9、实现了20__年制定的以“仔细观察,认真操作”为基础,以“安全第一,预防为主”为原则的努力方向。

  二、质量控制方面:

  质量是生产出来的,而不是检查出来的,一个班组只有一人在做质量检查,其他人在生产,只有生产与检查相互配合才能达到预期。虽然公司从上到下都十分重视质量问题,但在实际操作过程中还是存在许多问题,尤其是部门之间配合问题,例如部门之间下发执行文件不统一问题、工序服从不到位等等。要解决这些问题不是某一个班组努力就可以做好的,这需要各个部门的通力合作,我认为要想做好质量工作,必须按目标要求抓好每一个环节,每一道工序。

  三、班组管理方面:

  虽然过去的一年中班组的管理水平有了一定的提高,但还存在一些问题。如:员工的标准化作业有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,在以后的工作中我要严格管理班组,制定考核细则,调动班组成员学习的积极性,提高综合素质。

  过去的一年可以说是不平凡的一年,据钢铁网报显示,20__年钢铁产能过剩,原材料价格上涨了10%—30%,这对我们刚刚转型的钢铁厂无疑带来了巨大的影响,我们在每个月亏损几个亿和舆论的压力下,我们依然坚强的走过了20__年。经过这一年的拼搏奋斗,我深深体会到搞好班组管理对搞好企业安全生产、产品质量提升、节能降耗、提高经济效益等方面都有着极其重要的现实意义。

  20__年的工作即将开始,在20__年的工作中我们要保持20__年的工作优点,吸取经验教训。在新的一年我将把班组基础工作做为重点,为此我将以下几点作为20__年的工作目标:

  1、提高自身素质水平

  班组长是是一线生产的直接指挥者和组织者,在生产中起到承上启下的关键作用,我的管理水平和自身素质的高低将最终影响公司的经济效益以及战略目标的实现。作为一名班组长,首先必须要有高度的责任感,对手下的班组成员负责,对生产的产品质量负责,对上级下达的指标负责;其次要懂生产流程、熟悉业务知识、技术功底过硬,会使用班组里的各种设备,带领班组成员顺利完成工作指标。另外,作为一名党员,我要发挥好党员带动作用,保持党员的先进性,不断实践,不断提高,带动班内其他党员同志发挥先锋模范作用,鼓励非党员同志积极加入中国共产党,将班组打造成一个吐故纳新,生机勃勃的'队伍。

  2、严格管理班组

  在班组管理工作中,要用规章制度和考核细则来管理班组、约束班组成员。班组在分工协作方面,工作要细,责任要到人,职责要明确,并与效益奖金挂钩相结合,从严考核,使班组各项工作有章可寻。例如,工作出色的班组成员,我在制定效益奖分配时,就考虑给他们多奖励一点。若工作失误,我们就要按规定进行考核,做到责任落实,奖罚有据,奖惩分明,使班组管理形成良好的运行机制。在班组从严管理工作中,大力宣传从严管理的目的和意义,不断提高班组成员对从严管理的认识,统一思想,使之变为自觉的行动。使班组成员认识到从严管理是维持正常工作秩序,保证安全生产的重要措施,是对班组成员高度负责的体现。同时自己要处处以身作则,严于律己,工作上要求班组成员做到的,自己首先得做到,要求班组成员不能办的事,自己首先不能办,发挥模范带头作用。

  3、提高班前会质量

  班组必须每天开好班前会。班前会应至少包含以下四方面内容:

  ①当天的生产计划、作业任务;②昨天发生的异常状况;

  ③对班组成员个人或班组进行口头表扬;

  ④对班组成员宣传企业的管理文化、政策方针、发生的大事等。

  4、及时沟通、了解班组成员思想动态

  一个班组有多个成员组成,每个成员因为自己的性格、背景不同,对工作的态度也不一样,比如有的人学历是大专,自持学历高,认为这些活比较简单,做起事情来难免眼高手低;有的人工作时间长,自持资历老,会挑一些轻活干;有的人新进厂,对人和设备还不是很熟悉,工作起来难免会畏手畏脚;还有,有的人仔细认真,有的人大大咧咧,林林总总,不尽相同,时间长了,这些小问题如果得不到解决,势必会影响整个班组的凝聚力和战斗力。这就需要班组长要主动地多与各位成员进行沟通,了解他们的思想动态,根据每个人的具体情况,进行谈心并解决问题。比如,班组长可以让仔细认真的班组成员多干细活;大大咧咧的班组成员多干粗活;针对新进厂班组成员可以开展“以老带新,一帮一结对子”的活动,由业务骨干传授作业技巧,让新班组成员尽快适应岗位工作;针对老班组成员“耍滑”问题,可以采取轮流换岗做业的方法,同时还可以让班组成员学到更多的操作技能。只有这样才能把班组的潜能全部发挥出来。

  新的一年意味着新的起点,新的机遇,新的挑战。我们会再接再厉,认真提高自身业务水平,为公司和车间的发展,贡献自己的微薄之力。希望各位领导能在今后的工作中一如既往的支持我们,我们将以更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱!

车间个人工作总结 篇6

  时光如梭,转眼间在工厂车间的日子已半年有余。上半年里,我学到了很多,从前的少不经事,而今成长成了一个有理想有壮志的青年。在车间的日子里,我真切地体会到了工厂领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念,也耳濡目染了工厂领导“千磨万击还坚劲”的气魄。在肃然起敬的同时,我相信所有的艰辛和汗水都是值得的,现对上半年车间工作总结如下。

  刚进入工厂的时候,我什么也不懂,很多技术上的东西也不是很熟练,是工厂的领导和同事在生活和工作上给予了我很多的鼓励和帮助,我才能做到如今的成绩。在工作的同时,我利用闲暇时间自主学习,像我的前辈师父那样将学习到的知识运用到工作中去,努力进取,试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为工厂做贡献,更是在位社会和国家做贡献,尽管现在还没有取得较为显著的成绩,但是我相信,只要我坚持不懈,一定能在工作上取得进步,为车间做出更大的贡献。

  在工作期间,我自主完成领导布置安排的任务,积极参加工厂组织的培训和活动,加强和同事的合作。从机车到机组,从人多到人少。我都努力保证的完成任务,不仅提高卷烟产量,更要保证烟支质量,争取在有限的时间内完成超高的效率。在努力工作的同时,我仍然不断完善自己,汲取知识,在参加的设备维修技能竞赛中取得了三等奖的成绩,虽然这个成绩并不是很优秀,但是足以表明我的技能水平已经有了很大的提升。干一行,爱一行,我对卷烟机这份工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。

  在我如今的成绩面前,除了我个人辛勤劳作的汗水外,也离不开车间的领导对我的大力栽培。工厂提供给我们与工厂发展目标一致的培训与发展机会,提升了我们的竞争能力。领导们“不经历风雨,怎能见彩虹”的气魄,一个个优秀劳模的个人事迹,一项项国际水平的工作技术,无时无刻不在激励着我向前进。车间的良好学习竞争氛围,也成了我奋进的力量源泉。在工作上,同事是我学习的榜样;在生活中,同事是我贴心的朋友。

  我已经暗暗积蓄力量,希望在以后里,再接再厉,开拓进取,努力提升自身素质和职业素养,弥补自己的不足。争取像师父那样在平凡的职业上,依然可以做出不平凡的事迹。学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种相关知识,并用于实践。在以后的工作中不断锻炼自己的胆识和毅力,不断学习专业知识,通过多看、多学、多练来不断提高自己的操作水平和维修技能。提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

车间个人工作总结 篇7

  岁月如梭,光阴荏苒。又是一年冬将去,在这辞旧迎新的日子里,回首工作,百感交集。在各级领导的关怀和支持下,各项工作取得了很大进步。现在从拉晶和施工监督两方面做一简洁总结。

  一、十二年拉晶工作的简洁回顾

  从97年10月拉晶开头,到现在已有十二年了。从三台西贝尔炉开学拉晶,到老8台车间出徒,历经晶龙松宫到电子材料即松宫v车间的安装调试。岁月沧桑,与时俱进,每台单晶炉的周边,都留下了我操作和修理的脚印。十二年教了很多学徒。据不完全统计,徒弟从进厂到出徒全部是由我教的也有21批。共计37人。最近教的是卓越和玉峰。徒弟中现在当部长的有2人,当主任的有5人。也有去集团和集 团内其他单位当技术骨干或高级行政管理人员的。十二年期间我从拉晶、修理、班组管理、统计汇总、工艺研发、设备检验、工程监理等方面取得了很大成果。积累了丰富的工艺阅历和管理阅历。参预了多次专项培训为自己充电。十二年中下班时间,利用离家近的便利,多次深夜专程来修炉子和解决拉晶难题。一不怕苦,二不怕累,三不讲酬劳,四不图高升,静静无闻的工作了12年多。

  二、上半年在研发中心的工作总结

  金融危机并没有影响xx年研发工作的开展。从正月初六开头调试设备公司自产的90炉和自产的把握柜,并作ccd全自动控径的试验,取得了确定成果。为全自动单晶炉的正常运行奠定了理论基础和实践阅历。成功完成了8018、8020、9020、9022热系统拉制6寸、6.5寸、8寸和9寸单晶的试验和规模生产。科学分析了单晶氧碳含量、寿命和衰减的数据。对比计算出了生产成本特别是用电量的方案。完成了磁场拉晶,钼导流筒和钨丝绳的拉晶试验创新项目。以及转变晶埚转,转变冷却方式等生产工艺的改进和提高单晶少子寿命的创新,均取得了确定成果。为拉晶工艺的改革创新和节能降耗作出了确定的贡献。

  三、下半年多项施工质量的监理

  下半年主要进行了生产部四大类28项施工项目的全日制跟踪质量检验。

  1、v车间土建工程的监督。

  从6月9号接受v车间土建工程以来,面对一个生疏的行业,努力发扬我刻苦、好学、爱岗敬业的精神。我深知:要想监督好,必需自己不仅懂、还要精。于是我首先从看图学起,利用2天的时间将工程图纸全部看完看懂。为了能准时了解工程状况和施工中存在的问题。我每天早晨提前半小时到厂,到所负责的i车间、iii车间和v车间全部施工点转一圈,发觉问题准时协调解决。每天8:10以前去张部长办公室汇报工作。我为了把工作做得更好,自定作息时间表,严格要求自己,并依据工程进展状况,多次加班。 夏天连续一个半月,基本都是5点下班后,我加班到7点和建筑队一块下班,除完成监督工作外,还帮主任完成iv车间水路管件的统计,汇总,分析和预定v车间用料等工作。并准时高效完成领导交给的其他的任务。每天晚上加班学习cad制图,看多种建筑书籍和网上资料。就这样监督完成了80台单晶炉基础、80台真空泵基础、12台冷却塔基础、2台ar罐基础、3台变压器基础和配电室各室内设备的.基础,以及iii车间危房改造等土建项目。对每一项土建每天所干的活,都一一测量并与图纸对比,发觉了许许多多的问题,自己和施工领导协调解决了很多,也有一些汇报给了领导由领导解决。为公司削减了由于土建错误造成的不必要的损失,进一步提高了工程质量。

  2、钢结构平台和循环水路焊接的监督。

  我成功监督完成了车间平米钢平台和配电室400平米的钢平台,以及各泵房的钢梯和小钢平台;完成了v车间循环水路纯水和自来水管路的焊接监督;完成了真空泵房、板换泵房、管道泵房、制冷机房管路的焊接施工检验;以及i车间的纯水和自来水管路的焊接施工检验。我都一一认真监督。为了更好得检验除锈、焊接与涂装质量,我自学了钢结构,焊接质量检验标准,焊缝的等级分类标准和常见焊接缺陷的检验与处理,以及除锈等级st2、st3的标准,把握了焊接缺陷与除锈等级的规范,应用于施工中检验质量,使施工质量进一步提高。

车间个人工作总结 篇8

  生产基地位于深圳观澜,于20__年建成投产,该基地在依据国家GMP的基础上,采用国内国际的先进技术,进行高水平高质量建设,并结合企业和行业的实际进行了许多有益的创新。比如在丸剂车间运行的全工序连线生产方式,密闭管道真空输送物料,微波串沸腾床干燥药丸,赋形用纯化水常温改控温,制丸机制条筒增加水冷装置,微波承料带密带改网带及增设边缘导板,外包装组合式生产线增加联动和自控,重要工艺点实时自动监控等方法、技术、技改,稳定和提高了产品质量,减少了人员配置,产生了较高的生产效率和经济效益,实现了传统剂型的现代化生产。

  下面对该车间的一些技术创新进行展开说明,车间的工艺流程如下。

  一. 全工序连线生产方式。

  在目前的制药装备行业特别是中药装备行业里,还没有全工序的成套剂型设备可供药企选择,为了进行不间断的连续化生产,减少中间品(软材、湿丸)存放量和存放时间,以节省洁净区空间,提高中间品的外型和卫生学质量,丸剂车间结合各方力量,在工艺设计、洁净区设计、设备选型、设备改造与创制等方面做了大量建设性工作,实现了从配料到成品十多个工序的连续化机械化生产。投入运行一年多,证明在人均产能、产品品质方面获得了较大提高,单位成本获得下降,综合效率、效益获得提升,达到了丸剂生产的行业领先水平。

  二. 密闭管道真空输送物料。

  目前国内大多数的丸剂生产还是采用传统的人工或者皮带方式输送物料,这些运送方式用在后工段的包装环节是影响不大的,但在前工段的中间品环节,这些方式使得软材或湿丸较多地接触人手并长时间暴露在空气中,容易被环境污染,不利于产品卫生学方面的控制,也容易污染环境与设备,引发大量的卫生清洁时间。为此,我们对工艺进程上的各种中间物料进行深入研究,根据它们各处的不同性状、不同流量、不同气送特性,进行分别的真空抽料设计,以满足工艺质量要求和获得较高的输送效率。例如,混合前干粉输送的分离腔采用微孔钛棒,炼药后的公共软材采用自动排队方式给六台制丸机供料,干燥前的软丸特制大半径物料管道以免撞击变形,干燥后的干丸为防止裂丸还自制了脉冲真空吸收器和带降速滑道腔的分离器。通过改用真空密闭输送,降低了前工段员工的劳动强度,改善了前工段员工的工作环境,前工段产前产后的卫生清洁时间也由通常的每班60分钟左右降为40分钟左右,前工段原料损耗由1.2%降为0.5 %左右,车间空气、设备、中间品的微生物检出数据较低并且比较稳定。

  三. 微波串沸腾床干燥药丸。

  微波具有加热升温快,兼具杀虫杀菌作用,但也有在降速干燥阶段微波利用率低和物料温升较大,以及小径物料的布料边缘会出现干燥不足的缺点。传统的热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀但升温慢的特点。因此,在丸剂车间的干燥工序我们采用了微波串沸腾床的干燥方式,将圆丸后的湿丸(此时含水量35%左右)先送入微波进行前期干燥,药丸内外同时升温,较快地完成升温阶段进入恒速干燥阶段,此时丸内的自由水充足,传质稳定,丸表蒸发稳定,丸体温度维持在90℃以下,经过10分钟左右,即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12%左右),进入连续式热风负压沸腾干燥床进行后期干燥,在85℃的负压热风下向出料方向轻沸缓行,经过30分钟左右行完沸腾床,至此,干燥完毕,含水量降至4%以下。用这种复合干燥方式在干燥壮骨关节丸时,药丸温度始终保持在中温,挥发油物质获得了高保护,干丸的水分含量均匀稳定,溶出时间较短并且稳定,综合耗能较低。

  四. 赋形用纯化水常温改控温。

  通常,水丸的赋形用纯化水都直接使用,由于壮骨关节丸药粉的组分及细度原因,实验证明,它的混合均匀性和混炼后黏度对纯化水的温度比较敏感,纯化水在一个合适的窄范围温域内参与混合时,能获得较高的混合均匀度和合适的软材黏度,间接地使制丸机获得理想的制条性能,断条率可以达到很低。因此,我

  们对赋形用纯化水进行加热并控制温度,断条率由原来的平均1~2次/分钟降至0.2~0.3次/分钟,降低了员工的劳动强度和局部返工率,并保证了产品品质。

  五. 制丸机制条筒增加水冷装置。

  由于壮骨关节丸软材的摩擦系数较高,当制丸机连续工作时,推进器、制条筒及物料会发热,且整体上散热慢于产热,筒内软材温度逐渐升高,黏度逐渐加大,出条速度因而逐渐下降,影响了产量,发展下去还可能影响质量。所以,生产壮骨关节丸需要使用制条筒带冷却装置的制丸机,但目前市场上还没有这样的机器,因此我们对制丸机制条筒进行了改造,在其外层加装了降温夹套,通上冷却水,中和摩擦产生的热量。小时产能由改造前的42KG左右提高改造后的53KG左右,并保证了产品品质。

  六. 微波承料带由密带改网格带和增加网带边缘导板。

  微波厂家提供的承料带是通常的密织带,透气性能弱,在干燥过程中贴带丸和贴带面干燥滞后,造成干燥不均和耗能增加。为此,我们将承料带改为网格带,改善底部药丸的通风环境,降低丸周蒸汽分压,促进扩散,解决了此原因的干燥不均和无效耗能问题。此外,对象壮骨关节丸这类小径物料,微波干燥还有一个固有缺陷,就是那些网带边缘的独处药丸吸收的微波往往不足正常的三分之二,干燥动力不足,为此,我们给干燥腔内的承料带增加边缘导板,扬起料带适当角度,集中边缘物料,避免了这种干燥缺陷,此举能避免大约3%的局部返工。

  七. 外包装组合式生产线增加联动和自控。

  外包装组合式生产线分别由三家不同的设备供应商提供,彼此间没有信息和控制联系,在生产过程中时有因为换料、机器故障等原因引起产品堵塞或机器空闲,操作人员常因此处于紧张状态,容易疲劳。为此,我们在贴签—装盒—收缩装箱之间安装了光电感应和逻辑联动控制装置,实现了一定程度的自动功能,分担了一些操作人员的工作,改造后每班能减少大约15~20次的产品堵塞或机器空闲,使得包括内包装在内的整个后工段的生产更加流畅稳定。

  八. 重要工艺点实时自动监控。

  为使产品质量更加稳定可靠,丸剂车间还对混合时间、炼药负荷、干燥时间、干燥温度等重要工艺控制点进行实时自动监控。利用机器自带或另配的高品质触摸屏、可编程控制器、精密测流器、远红外探测器等装置对工艺过程中的重要工艺点进行实时监控,到达警戒值时自动报警,到达特定值时自动报警并停机,避免了单靠人工观察的可能疏忽,为产品品质提供有力保障。

  改动:

  1 ----原料损耗由0.6%降为0.2%(改为:1.2%降为0.5%)。

  2 ----热风沸腾床具有温度稳定和干燥均匀(新加:但升温慢)的特点。

  3 --即将进入降速干燥阶段的药丸从微波隧道输出(此时含水量12~15%左右)。

车间个人工作总结 篇9

  (一)抓学习,不断提高自身素质

  1、加强专业知识学习,掌握公司产品信息。初入职场,前方的未知有许多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。

  2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自身喜欢韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的掌握部分常用韩语,使工作更加有效率。

  (二)强化工作职能,做好备件管理。

  1、积极协助车间生产。认真完成本职工作之后,积极协助车间高效率完成工作任务。

  2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确,争取做到“百无一疏”。

  3、认真完成领导交付的任务。并积极反应备件情况,记录到档案里,便于统筹管理。

  4、做好仓库管理工作,将库内打扫整洁。

  (三)存在问题及今后工作计划

  在总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。

  我对今后工作也提出了初步设想:一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。

  半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。

车间个人工作总结 篇10

  20xx年是个不平凡的一年,这一年里,我车间基本围绕两个方面来开展工作的:一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行;二是在设备稳定运行的前提下,不断进行研究探索、技术改造,提高产量。功夫不负有心人,经过一年来的努力,在公司的正确领导下,部门与车间众志成城,团结一致,顺利的完成了各项技改及检修任务,最终取得了可喜的成果。回首这一年,有经验也有教训,有成绩也有不足,现总结如下:

  一、坚持设备完好运行,保证生产持续稳定

  经过多次技改,现我车间设备总台数400台,每月设备完好率都在99、6%以上,动静密封点泄露率都持续在要求值之内。全年设备总体运行状况良好,完全能够保证正常生产。

  1、解决设备隐患

  在这一年,经过多次研究探索,处理了几台长期影响正常生产的设备隐患:如引风机的振动超标;多级泵的平衡盘经常磨损;减速机振动大等问题。

  2、进行计划检修

  根据设备运行记录,及日常对设备运行状况的观察记录,来对主要设备安排计划检修(即预防维修)。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修,并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换,透过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低,同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

  3、应用新技术

  我车间换热器管程由于水垢过厚,导致流量过小。以前采用高压清洗,但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后,采用换热设备单独循环化学清洗。透过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解,清洗后对设备的金属表面进行钝化,在金属表面构成一层高分子聚合保护膜,到达防垢,防氧化,防腐蚀的目的,从而保护设备,延长设备寿命。从开车效果来看,该设备的流量已满足工艺要求,这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的好处。

  二、狠抓管理不放手,重视人才求发展

  一个社会的发展进步,需要生产力与生产关系相适应,一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度,并有优秀的人才去执行、运用。

  1、创礼貌车间,执行TPM全员管理

  两手都要抓,两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫,而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间用心响应公司号召,按照公司要求狠抓设备管理,推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本年度我车间按公司要求的点检推进计划,基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施,为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备,这也为建立合格车间打好了基础!

  2、完善制度建设,加大执行力度。

  制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展,一是抓住机遇,坚持不懈,灵活机动的生产、经营,二是靠广大员工的支持和严格的`制度管理。在执行制度上,我车间坚持人人平等、奖惩分明,同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制,把情感管理融入管理的全过程,不断提高管理质量,真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。

  3、注重人才培养,安排培训学习

  在竞争日益激烈的市场上,企业要在市场竞争中生存和发展,务必拥有学习潜力,高素质的人才。20xx年我车间根据年初制订的培训计划,从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训,同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。透过培训,既提高了我车间员工的综合素质,又实现了人力资源的不断增值。

  四、总结

  今年工作不足,确立明年整改计划

  20xx年我车间虽然做了超多的工作,取得了可喜的成绩,但在工作中仍然存在必须的不足。

  1、新的管理制度,使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧,转变较慢,工作主动性不强,缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。

  2、个别员工综合素质还有待提高,车间专业技术人才还需锻炼培养,个别管理人员创新意识较差,管理水平偏低,管理工作缺乏突破。

  3、新的设备管理制度,还需要去摸索去学习,进一步的完善和修改。

  4、检修作业严格执行票证办理,需技术交底要交底,不能用口头传达;管理制度和办法难以持之以恒执行,执行力较弱。

  5、关于设备及管道的防腐做的还不到位,存在着安全隐患。

车间个人工作总结 篇11

  回顾10全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

  1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

  在生产工作中包装车间根据生产科的生产计划安排,为了确保生产计划的顺利完成,特别是在旺季生产的时期,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,在劳资部门和生产科的积极支持下合理招收短期合同工,合理调整劳动力、有效利用工作时间。通过车间。工段长和各班组长的积极配合努力,本年度1―10月车间完成了公司及生产科下达的生产任务,及各项生产质量技术指标。保证了销售的供货需求。

  2、严把质量关

  1车间在生产过程中各班组对自己的产品负有主人翁的责任感,

  对产品的质量有高度的认识。本着对消费者负责和对公司利益负责的精神,严格按生产工艺要求严格把好质量关,不管是工段长。班组长对自己所包装的成品负责,配合检验员层层把关,有效的杜绝不合格的产品流入下道工序,保证了产品质量,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力。

  2在生产旺季到来以前车间配合质管和其他部门对净化间进行了管理提升,增加了专用擦手毛巾以及专用消毒喷雾机和专用消毒液。对车间员工进行质量的意识教育,做到自觉遵守规则,人人自觉消毒。更进一步加强了净化间的管理有效地阻止细菌产生。保证产成品的无菌入库率为100%。

  3在新产品面膜的试制和产品的生产过程中,在操作技术都不建全的情况下,车间本作对产品质量和产品销售负责地太度积极地配合质管以及相关部门反复摸索,成功地完成了新产品地试制和生产。在批量生产的过程中车间将继续不断地摸索,提高,逐步规范适应今后各种新产品的产生。

  4今年七月质检部门发现黄芪系列出现质量问题,是公司从未出现而且是生命力十分顽强的芽孢菌。公司和质管部门对此事高度重视积极的出主意想办法到处寻医问药查资料。我们车间也极积的配合质管和其他部门解决芽孢菌。同时动员车间力量组织人员利用休息时间(期间正处于公司放年休假),对全车间所使用全部设备以及生产用具进行全面酒精浸泡清洗和双氧水消毒,经过质管部门反复抽查,化验确定无菌后此项工作才算完成,成功地杜绝了细菌在此地的发生。

  3、安全生产

  年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷,使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度,有效的避免了各类事故的发生。

  1车间对安全事故做到了齐抓共管。九月出了一个轻伤事故,由于临工本人操作不当造成托盘倒下砸伤事件,车间配合劳资部门对当事人进行教育以及医疗鉴定妥善地解决了此事。车间同样对此事高度重视,找原因,排故障,做到了安全事故“四个不过”的原则。并采取了相应的措施,杜绝此类事件的再度发生。通过此事车间再次对车间长期合同工和短期合同工进行操作规程和安全的意识教育。把事故消灭在发生之前。

  2通过车间工段班组细致的工作,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

  4、学习、提高

  车间领导,工段长以及班组长在部门主管领导的带领下,发扬团结协作的精神,战胜了“5.12”给大家带来的重重困难,员工们努力克服自己的恐惧心理,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的.素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

  5、发扬成绩找差距

  公司经过改制通过全员购买的方式变成了民营企业员工又变成了股东。多年的国营企业机制在员工心目根深蒂固,不管是需求,心态和劳动态度以及积极性都和民营企业的要求差之甚远。要改变现状只有公司加深改革力度,要么就用时间来磨合完成。

  6、xx年工作计划

  20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干和各工段,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产科下达的生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到。

车间个人工作总结 篇12

  转眼,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。

  自从参加工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己有太多的不足之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多,一不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全生产。内操的工作岗位很重要,制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。三查六对,查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证。

  此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从经验能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导,尤其是开展岗位练兵技能培训,让我们有更好的机会去提升自己理论安全知识和操作技能水平,在学习的过程中,我有好多不明之处,大家总是耐心的为我讲解,在此,我对大家表示由衷的感谢。

  总之,进入xx公司已有一年多了,一路上走来,尽情的痛苦过,也奢侈的幸福过,没有功劳也有苦劳,但无论欢笑或泪水,为生活而工作,为梦想而努力,我们都勇敢面对了很多困竟,我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。

  20xx即将来临,往后的工作或许会更加困难,越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力,只要把心放宽,把压力化为动力,这才是我们一直以来不断进步的共同点,带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好!